الاستعلام
المنتجات
تنانير رخامية بورتورو من ميناء أثينا الخشنة
تنانير درج رخامية - تنانير رخيصة لتكسية الجدران من الحجر الصلب. ألواح وبلاطات لتزيين قواعد الأرضيات الرخامية السوداء الخشنة.
الفئة:
- الوصف
-
تصميم درج رخامي من أثينا بورتورو يحيط به:
1) المعالجة والآلة
عملية التصنيع: من اللوح إلى الإطار السفلي
يتضمن إنتاج أرضيات الرخام قطعًا وتشكيلًا متخصصين لإنشاء مظهر مميز.
1. تحديد الكتل والألواح: تبدأ العملية باختيار كتلة بورتورو عالية الجودة ذات لون جيد واتساق جيد في العروق. تُقطع الكتلة إلى ألواح بسمك أكبر قليلاً من ارتفاع القاعدة باستخدام منشار متعدد الشفرات كبير أو منشار سلكي.
2. التقطيع إلى شرائح تقريبية: تُنقل الألواح إلى آلة قطع الجسر (آلة قطع متعددة الشفرات). هنا، تُقطع إلى شرائط طويلة ورفيعة. يتطابق عرض هذه الشرائط مع الارتفاع المطلوب للحواف النهائية (على سبيل المثال، 100 مم، 150 مم).
3. التنميط (الخطوة الرئيسية): تُدْفَعُ الشرائط الخشنة بعد ذلك إلى جهاز توجيه الحجر CNC أو آلة تشكيل يدوية. هذه هي الآلية الأكثر حيوية لإنتاج الألواح الجانبية. وتتبع أداة قطع مزوّدة برأس من الماس، مصممة بشكل معاكس تمامًا للشكل المطلوب (مثل الشكل الأوجي أو البولنوز أو الكوف)، مسارًا مبرمجًا أو نموذجًا ماديًا. تقوم بطحن وقطع الشريط لإنشاء الوجه الأمامي الزخرفي المعقد.
4. القطع إلى الطول: بمجرد تحديد الملامح، يتم قص الشريط الطويل والمستمر للحواف إلى أطوال قياسية يسهل التعامل معها (مثل 900 مم، 1200 مم) باستخدام منشار تقطيع يدوي أو آلة قطع جسرية.
5. تطبيق التشطيب "الخشن": للحصول على لمسة نهائية خشنة وغير مصقولة مثل النسيج ذو الوجه المقسم أو المدقوق بالفأس أو المعالج بالرمل، تخضع القاعدة لعملية نحت خاصة.
• التخشين بالفأس: تُطرق آلة تسوية الأسطح (هوائية أو ميكانيكية) ذات رأس يحتوي على نقاط متعددة من كربيد التنغستن إلى السطح لإنشاء نسيج مثقوب ومتفاوت بشكل موحد.
• الترذيذ بالرمل: يتم وضع القاعدة في خزانة حيث يدفع الهواء عالي الضغط جزيئات كاشطة (مثل الرمل أو الحصى) نحو السطح لحفره وإنشاء تشطيب خشن وغير زلق.
6. فحص الجودة والفرز: يتم فحص كل قطعة بحثًا عن العيوب. ويتم ترتيب القواعد في حزم حسب اللون والعروق لضمان مظهر متناسق عند التركيب.
7. التغليف: يتم لف القواعد النهائية بعناية بالرغوة الواقية أو غلاف الفقاعات، مع توفير حماية إضافية للحواف المُشكّلة، ثم تُعبأ في صناديق خشبية متينة لغرض النقل.
مفاتيح لتحقيق منتج عالي الجودة
1. المواد الخام الفائقة: إن أساس الجودة هو بلاطة من النوع Portoro من الدرجة الأولى ذات لون أسود شديد، وعروق ذهبية جريئة، مع وجود الحد الأدنى من الشقوق الطبيعية أو المناطق اللينة. أما الحجر منخفض الجودة فسيؤدي إلى الكسر والظهور بشكل غير متناسق.
2. القالب والأدوات الدقيقة: يجب أن تكون نمط الملف الشخصي لجهاز CNC/الماكينة الحفر مُشكّلًا بشكل مثالي، ويجب أن تكون أدوات القطع الماسية حادة. الأدوات البالية ستتسبب في تشقق حواف الملف الشخصي الدقيقة وستؤدي إلى تعريف سيئ للشكل بجودة منخفضة.
3. نسيج متناسق: للتشطيبات الخشنة، يجب تطبيق عملية النحت (الدق بالفأس/الرمل) بضغط وتو-coverage موحد عبر جميع القطع. يؤدي التطبيق غير المتناسق إلى مظهر متقطع وغير احترافي.
4. الدقة الأبعادية: يجب أن تتمتع جميع القطع بملامح مقطع عرضي متطابقة وزوايا دقيقة بدرجة 90 درجة على الظهر. أي انحراف سيؤدي إلى عدم التوافق الجيد، مع ظهور فجوات مرئية مقابل الحائط أو الأرضية.
5. التعامل والتعبئة بعناية: الحواف الرخامية، خاصةً ذات المظهر المعقد، عرضة للتشقق والكسر. التغليف المناسب ليس فكرة متأخرة بل جزء حيوي من عملية التصنيع لضمان وصول المنتجات بحالة مثالية.
عمليات الخدمة لدينا
خط المساعدة الخاص بنا: 0086 592 5668980
استعلام عن المنتج
هل لديك سؤال حول شراء منتج أو حل تهتم به؟ املأ النموذج وسنقوم بالرد خلال 7 أيام عمل.